锂电池正极（亦称作阴极材料）的每一点进步都会给锂离子电池的性能带来很大的改善，当然也会给材料加工带来一些困难。正极材料可从锂铁磷酸盐、锰酸锂、锂钴、镍钴锰三元材料、从低镍三元材料到高镍三元材料、从NCM到NCA、从传统材料T到锂离子提供器。高电压材料，由凝聚形成的二元粒子组成。亚颗粒为大单晶颗粒，具有均匀的元素分布到核壳结构的材料，具有梯度涂层和掺杂的材料…阴极材料的每一点进步都会给锂离子电池的性能带来很大的改善，当然也会给材料加工带来一些困难。本系列将从阴极材料的相关检测方法入手，理论联系实际，带您对相关材料的检测方法有一个初步的了解。
1.通过对三元材料的EDS分析，可以得到三元材料的质量比，判断材料的种类。此外，EDS技术还可以用于分析元素的表面分布。电子束通过扫描观察装置在两个维度上扫描样品。测量特征X射线的强度。在阴极射线管阴极射线管阴极射线管上，与扫描信号同步，得到特征X射线强度的二维分形。织物的图像在材料的掺杂和均匀性研究中有着广泛的应用。
通过分析不同元素的表面分布，可以看出元素的分布，这对于材料的制备具有很强的指导意义。此外，还有XRF（X射线荧光光谱仪）、EDX（指能量散射X射线荧光光谱仪，又称EDXRF），分析结果也非常相似，这里不再重复。
2.水分测试：材料中的水分含量也是电池制造商关注的重要指标，与干燥时间的长短和相关参数的设定有关，目前普遍采用卡尔·费歇尔法进行测试。其原理是，当仪器的电解槽中的凯氏试剂达到平衡时，水被注入含水的样品中，水参与碘和二氧化硫的氧化-还原反应。在吡啶和甲醇存在下，形成氢碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶，通过阳极电解产生消耗的碘，从而不断进行氧化-还原反应。好的，直到水完全耗尽为止，根据法拉第电解定律，碘的产生与电解过程中消耗的电量成比例。反应后，过量游离碘呈棕红色，确定为终点。
3.残碱含量检测：如果三元材料的碱度过高，会在再加工过程中带来一些困难，因此必须控制材料的残碱含量，一般采用滴定法进行检测，检测材料一般为锂。氢氧化锂与碳酸锂、少量粉末与去离子水混合一段时间后过滤、再滴定，方法简单可行。原子吸收分光光度计（AAS）：基于基态原子蒸气对特征辐射吸收的影响，可以分析金属元素。它可以灵敏、可靠地用于痕量或痕量元素的测定。通过对锂离子电池正极材料使用前后的分析，可确定各元素的含量，分析各元素的含量及金属溶解度等。它也可以通过ICP-AES方法检测，这已经在负极的介绍中描述，这里没有详细描述。
4.材料电性能测试：
这对于广大同仁在锂离子电源方面不再熟悉，容量、功率、高低温、循环、功率、安全等必不可少，各大企业也有自己的测试标准和测试方法，这里也不做多介绍。
近年来，采用回转窑来烧结锂电粉体材料发展较快，其中较为成熟的就是江苏凤谷节能科技独立研发的正极材料回转窑。由于回转窑生产效率高，通过动态翻滚的形式粉体的受热也更加均匀，因而可将多种锂电粉体材料均匀、稳定地烧结，大幅度提高正极、负极等材料各项化学性能。
总结：
本文主要介绍了阴极材料的一些表征方法。需要说明的是，材料的性能来源于对试验指标的综合分析，不能用单一的指标来判断。相信随着科学技术的发展，越来越多的先进的表征方法将会走出科研机构。当我们进入锂电池企业时，我们将逐步加深对材料本身的理解。
