据外媒报道，韩国电池制造商SK On有望在电动汽车电池的生产中采用激光切割技术。

SK On位于韩国大田的研究实验室最近订购了一台激光开槽设备，用于制造正向凸耳。

激光开槽，顾名思义，就是用激光而非金属模具进行开槽。开槽的目的是在方形复合材料上制作正负凸耳。

虽然目前仍处于研发阶段，但SK On之后有望将激光开槽技术广泛应用于其商业设施中。

三星SDI和LG能源解决方案也已部分采用激光开槽技术，但由于技术挑战，必须申请扩大其应用范围。

在正极标签上刻槽比在负极标签上刻槽更难，大多数公司都采用了后者的技术。

SK On 正在从 Philenergy 采购激光切割机，而三星 SDI 是 Philenergy 的第二大股东。

消息人士称，Philenergy 获准销售并非与三星 SDI 联合开发的设备。

与使用金属模具的冲压式切口相比，激光切口在维护、速度和质量方面具有优势。然而，激光切口过程中产生的烟雾是一个很大的问题，可能导致缺陷。保持切割出的凸耳的质量也是一个挑战。

激光切割的最大优势在于成本。虽然每台激光切割机的单价高于压模切割机，但其维护成本却更低。这是因为压模切割机需要不断更换模具。此外，压模切割还会产生更大的振动，每次更换模具都需要停机。

SK On预计将首先在其佐治亚州工厂应用激光开槽技术，然后将其推广到美国和匈牙利的其他工厂。