2024年11月21日，理想汽车在北京绿色智能制造基地举行了理想MEGA第10,000台量产车的下线仪式。这一里程碑事件不仅标志着理想汽车在高端MPV市场的重大突破，也象征着理想汽车北京绿色智能制造基地的全面成长与蜕变。
家庭科技旗舰MPV——理想MEGA全方位颠覆传统，重新定义MPV：充电12分钟续航500公里；风阻系数低至0.215；二排空间超7系长轴距，三排空间超5系长轴距，7个宽大舒适的座椅，仓库级的后备厢；百公里加速5.5秒，标配电动四驱应对恶劣天气，让一台MPV同时具备百万级轿车的底盘悬架和性能以及最高标准的安全；还有智能驾驶、智能空间、越来越聪明的理想同学……100项超旗舰配置全标配，给全家人最大的幸福！
理想MEGA的成功离不开北京绿色智能制造基地的高效运作。该基地自建设以来，就引入了大量行业内领先的生产制造工艺。
在冲压车间，理想MEGA首次采用免热处理一体压铸车身结构，将包括后纵梁、底板连接板等40多个零件的后底板骨架整合为1件，打造出大型一体式压铸后端铝车身，重量减轻了20%；焊装车间为理想MEGA全车采用了行业中更先进的连接设备和11种连接技术，确保了白车身的高品质和高强度。
理想MEGA还采用了独有的双色喷涂工艺，涂装车间专门开通了一条“套色线”，满足用户对高品质外观的追求；总装车间通过视觉感知和机器人实现了全自动装配，百分百保障了装配质量的稳定性。
理想汽车在智能制造领域也取得了显著进展，创新性地在“新车型快速导入”、“全流程质量预警”、“综合生产效能提升”三大方面实现了行业的突破。通过将全流程100%的关键数据实时采集到“连山”平台，并利用自研的AI预测模型进行实时分析，实现了生产过程的智能化闭环管理和万物互联，从而大幅提升了生产效率和产品质量。
在理想汽车北京绿色智能制造基地，智能工业单单针对于“冲焊涂总”四大工艺的监控就超过12,000个工艺点，每日上传数据超过1亿条，处理的有效数据量超过1TB，为未来智能工厂的发展树立了新的标杆。
在此次下线仪式上，理想汽车产品线负责人汤靖表示：“理想MEGA已经成为50万以上MPV市场的月销量亚军，市占率约为22%-25%，仅次于埃尔法。这不仅展示了我们产品的强大竞争力，也证明了我们在高端MPV市场中的重要地位。”他还提到，理想汽车将继续专注于用户价值的提升，确保理想MEGA车型始终走在正确的道路上。
此外，作为北京市“十四五”时期重点布局的新能源汽车智能制造项目之一，北京绿色智能制造基地在年初就获得了全国前10%的智能制造能力成熟度评价；6月以聂明大师为领办人的涂装技能大师工作室，成功被评为北京市技能大师工作室；8月连续通过了国内及国际ISO14001/45001环境和安全管理双体系认证；同月还申报通过了重污染天气重点行业绩效分级A级企业及北京市安全标准化二级企业认证。
基地改扩建项目也被北京市委城市工作委员会评为第三届“北京城市更新最佳实践“优秀项目；9月成功获评北京市智能工厂（省级），在此基础上，基地目前也已启动卓越级智能工厂（国家级）申报工作；11月也顺利通过了ISO50001能源管理体系认证；目前基地正稳步朝着绿色智能工厂前进。
未来，理想汽车将继续依托北京绿色智能制造基地的强大生产能力，推动更多高端新能源车型的量产和交付。同时，通过智能工业的“AI大脑”，确保每一台车的生产过程数据化并百分百经过AI检验，从而高效且高品质地交付给用户，充分发挥理想汽车智能工厂的真正价值。
